Manutenzione Antincendio
Gli impianti e le attrezzature antincendio sono sistemi di norma “in stato di riposo” per i quali, qualora non fosse prestabilito un programma di controlli periodici, ci si accorgerebbe delle anomalie di funzionamento solo all’atto dell’impiego in condizioni di emergenza.
L’affidabilità, l’efficienza e il funzionamento dei sistemi e delle attrezzature antincendio sono requisiti essenziali per assicurare:
• la salvaguardia e la tutela delle persone;
• la salvaguardia e la tutela dei beni;
• la salvaguardia e la tutela dell’ambiente.
La corretta “manutenzione dei sistemi e delle attrezzature antincendio” assume un ruolo fondamentale per la garanzia del mantenimento di questi requisiti nel tempo.
La Tecnoprotezione srl è in grado di offrire un servizio a 360 gradi nell’ambito della manutenzione di impianti ed attrezzature antincendio.
Grazie ai continui investimenti in innovazione tecnologica e alla qualifica del proprio staff attraverso percorsi formativi certificati, garantisce la corretta esecuzione di tutte le attività così come previste dalle leggi e normative vigenti.
Un software dedicato ci permette di gestire le scadenze di intervento presso ciascun cliente e di sapere in anticipo le attività da effettuare sulle attrezzature antincendio, in modo da garantire la loro efficacia in caso di necessità.
Il cliente non si deve preoccupare delle scadenze dei vari adempimenti. Un software dedicato ci permette di gestire le scadenze di intervento presso ciascun cliente e di sapere in anticipo le attività da effettuare sulle attrezzature antincendio
Tecnoprotezione srl mette a disposizione del cliente un team di manutentori certificati per la corretta manutenzione degli estintori, secondo quanto previsto dalla UNI 9994-1:2013.
PER MAGGIORI INFORMAZIONI
Contattate il nostro ufficio tecnico per maggiori informazioni o per un preventivo gratuito.
La manutenzione degli estintori portatili e carrellati è eseguita in conformità alla norma UNI 9994-1-2013 che prescrive i criteri per effettuare il controllo iniziale, il controllo periodico, revisione programmata e il collaudo degli estintori.
La Tecnoprotezione srl dispone di tutte le attrezzature e gli impianti per eseguire tutte le fasi previste dalla norma per la manutenzione degli estintori.
I furgoni attrezzati da vera e propria officina mobile, consentono di eseguire le operazioni di controllo direttamente presso i Clienti.
Gli impianti di ultima generazione presenti in officina consentono di eseguire le operazioni di revisione e collaudo degli estintori.
Un ampio parco estintori di scorta ci permette di non lasciare sguarniti i clienti per tutte quelle operazioni che devono essere eseguite presso la nostra officina e che comportano il ritiro dell’estintore del Cliente.
Il cliente non si deve preoccupare delle scadenze dei vari adempimenti.
Un software dedicato ci permette di gestire le scadenze di intervento presso ciascun cliente e di sapere in anticipo le attività da effettuare sulle attrezzature.
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La manutenzione degli idranti è eseguita in conformità alla norma EN 671-3, UNI 10779, UNI/TS 11559 che prescrivono i criteri per effettuare il controllo sia di reti idranti ordinarie sia di reti idranti all’aperto.
Tecnoprotezione srl esegue il controllo semestrale di:
- idranti a muro UNI 45 ed UNI 70
- NASPI UNI 25
- idranti soprassuolo e sottosuolo e delle rispettive cassette a corredo
- attacchi autopompa VVF
Tecnoprotezione srl verifica annualmente, mediante appositi indicatori di flusso e di pressione che il getto di acqua sia costante e sufficiente su ogni postazione
Esegue il controllo annuale delle tubazioni e con attrezzature portatili in grado di sottoporre alla pressione di rete le manichette UNI 45 e UNI 70 in modo pulito e sicuro
Esegue il controllo quinquennale di tutte le tubazioni flessibili e semirigide alla pressione di 1.2 Mpa mediante apposita attrezzatura.
Verifica la portata e pressione dell’impianto con strumenti tarati e certificati annualmente, rilasciando i report di prova.
Il cliente non si deve preoccupare delle scadenze dei vari adempimenti. Un software dedicato ci permette di gestire le scadenze di intervento presso ciascun cliente e di sapere in anticipo le attività da effettuare sulle attrezzature.
Grazie ad uno staff di manutentori certificati Tecnoprotezione srl garantisce un servizio di manutenzione delle porte tagliafuoco efficiente, veloce e attento.
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La norma UNI 11473-3 descrive i requisiti per l’erogazione del servizio di posa in opera e manutenzione periodica di porte e finestre apribili resistenti al fuoco e/o per il controllo della dispersione di fumo, la cui prestazione è stata provata secondo UNI EN 1634, oppure la UNI 9723 Resistenza al fuoco di porte ed altri elementi di chiusura.
Ovviamente si applica alle porte resistenti al fuoco, purché identificate come tali, tramite targhetta o documenti esistenti.
La manutenzione delle porte tagliafuoco è strutturata in fasi distinte:
presa in carico – sorveglianza- controllo periodico-manutenzione ordinaria- manutenzione straordinaria.
Tecnoprotezione srl è in grado di svolgere tutte le suddette operazioni su
-
- Porte e portoni a battenti
- Portoni scorrevoli a 1 e a 2 ante
- Portoni saliscendi
- Vetrate REI apribili e fisse
E grazie alla pluriennale esperienza nel campo della installazione dei suddetti infissi, grazie ad una attrezzatissima officina mobile ed ad un fornitissimo magazzino ricambi è in grado di eseguire anche interventi di manutenzione ordinaria e straordinaria, garantendo il ripristino della funzionalità di questi importanti elementi di compartimentazione.
Tecnoprotezione srl, grazie ad un team di tecnici specificatamente formati ed addestrati è in grado di:
- eseguire tutti i controlli periodici previsti dalla norma
- eseguire interventi di manutenzione ordinaria e straordinaria per ripristinare il corretto funzionamento in caso di necessità.
A fronte di ogni controllo periodico viene rilasciato al Cliente un attestato di controllo con il resoconto dettagliato delle verifiche effettuate con i relativi esiti e le operazioni di ripristino o miglioramento necessarie.
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La norma di riferimento per la manutenzione del sistema automatico sprinkler è la UNI EN 12845 che prevede, oltra ad una serie di controlli che devono essere eseguiti dall’utente settimanalmente e mensilmente, anche controlli periodici che devono essere eseguiti da azienda qualificata.
La manutenzione degli impianti sprinkler sia ad umido che a secco è strutturata in diverse fasi e prevede oltre ad una serie di controlli che devono essere eseguiti dall’utente settimanalmente e mensilmente, anche controlli periodici che devono essere eseguiti da azienda qualificata.
| FASE | PERIODICITA' | COMPETENZA |
|---|---|---|
| Controllo periodico | Settimanale | Utente |
| Controllo periodico | Mensile | Utente |
| Controllo periodico | Trimestrale | Azienda specializzata |
| Controllo periodico | Semestrale | Azienda specializzata |
| Controllo periodico | Annuale | Azienda specializzata |
| Controllo periodico | Triannale | Azienda specializzata |
| Controllo periodico | Decennale | Azienda specializzata |
Tecnoprotezione srl, grazie ad un team di tecnici specificatamente formati ed addestrati è in grado di:
- eseguire tutti i controlli periodici previsti dalla norma
- eseguire interventi di manutenzione ordinaria e straordinaria per ripristinare il corretto funzionamento in caso di necessità.
A fronte di ogni controllo periodico viene rilasciato al Cliente un attestato di controllo con il resoconto dettagliato delle verifiche effettuate con i relativi esiti e le operazioni di ripristino o miglioramento necessarie.
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Le norme di riferimento per la manutenzione dei gruppi di pressurizzazione antincendio sono la UNI EN 12845 per la verifica del gruppo di pompaggio e la UNI 11292 per la verifica del locale di alloggiamento delle pompe.
La manutenzione dei gruppi di pompaggio è strutturata in diverse fasi e prevede oltre ad una serie di controlli che devono essere eseguiti dall’utente settimanalmente e mensilmente, anche controlli periodici che devono essere eseguiti da azienda qualificata.
| FASE | PERIODICITA' | COMPETENZA |
|---|---|---|
| Controllo periodico | Settimanale | Utente |
| Controllo periodico | Mensile | Utente |
| Controllo periodico | Trimestrale | Azienda specializzata |
| Controllo periodico | Semestrale | Azienda specializzata |
| Controllo periodico | Annuale | Azienda specializzata |
| Controllo periodico | Triennale | Azienda specializzata |
| Controllo periodico | Decennale | Azienda specializzata |
Tecnoprotezione srl, grazie ad un team di tecnici specificatamente formati ed addestrati è in grado di:
- eseguire tutti i controlli periodici previsti dalla norma
- eseguire interventi di manutenzione ordinaria e straordinaria per ripristinare il corretto funzionamento in caso di necessità
- eseguire la verifica di integrità del locale mediante Door Fan Integrity Test (prova con ventilatore sulla porta come specificato nell’app. E della UNI EN 15004-1)
Tecnoprotezione srl è impresa certificata F-GAS secondo il regolamento 304/2008 ed opera sugli impianti di spegnimento ad HFC125 – HCF 227ea ed HFC 23 mediante proprio personale certificato F-GAS.
Il personale interno provvede poi ad eseguire le necessarie registrazioni di intervento sul portale FGAS nel rispetto delle indicazioni normative.
A fronte di ogni intervento viene rilasciato al Cliente un attestato di controllo con il resoconto dettagliato delle attività svolte e delle verifiche effettuate con i relativi esiti e le operazioni di ripristino o miglioramento necessarie. Sull’impianto viene poi applicato il cartellino di manutenzione dove viene registrata la data di scadenza del controllo periodico e della revisione programmata.
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Gli impianti di estinzione incendi ad estinguenti gassosi si possono suddividere in:
- Impianti a gas inerti
- Impianti a gas alogenati
- Impianti a biossido di carbonio (CO2)
La norma di riferimento per questi sistemi è la UNI 11280 che descrive le procedure di controllo iniziale, la sorveglianza, il controllo periodico, la manutenzione e la revisione dei sistemi fissi di estinzione incendi ad estinguenti gassosi da eseguirsi secondo le periodicità sotto specificate.
| FASE | PERIODICITA' | COMPETENZA |
|---|---|---|
| Sorveglianza | Settimanale | Utente |
| Controllo periodico | Semestrale | Azienda specializzata |
| Manutenzione ordinaria | Occasionale | Azienda specializzata |
| Manutenzione straordinaria | Occasionale | Azienda specializzata |
| Revisione programmata | Decennale | Azienda specializzata |
Tecnoprotezione srl mette in campo tecnici con pluriennale esperienza nella manutenzione di questi impianti, costantemente formati ed aggiornati sullo stato dell’arte sia normativo che tecnico e tecnologico.
E’ in grado perciò di eseguire:
- controllo iniziale alla presa in carico di un nuovo impianto
- controlli periodici previsti dalla norma per le diverse tipologie di apparecchiature installate (rivelatori di fumo puntiformi, lineari, ad aspirazione, rivelatori di calore, rivelatori di gas, ecc..) mediante l’utilizzo di apposite attrezzature e strumenti
- eseguire interventi di manutenzione ordinaria e straordinaria per ripristinare il corretto funzionamento in caso di necessità
- eseguire la verifica generale
A fronte di ogni intervento viene rilasciato al Cliente un attestato di controllo con il resoconto dettagliato delle attività svolte e delle verifiche effettuate con i relativi esiti e le operazioni di ripristino o miglioramento necessarie.
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La norma di riferimento per la corretta manutenzione degli impianti di rivelazione, di segnalazione manuale e di allarme incendio è la UNI 11224.
La norma definisce un preciso programma di manutenzione che suddiviso in diverse fasi con periodicità e competenze necessarie differenti.
La norma UNI 11224 nella versione aggiornata a settembre 2019, ha introdotto una importante novità: la Verifica Generale del Sistema. Essa si applica a partire dal dodicesimo anno di anzianità del sistema, e consiste in un controllo molto più serrato e preciso di una normale manutenzione, prevedendo infatti sia l’accertamento dell’invariabilità dell’impianto, ossia l’assenza di modifiche sostanziali e l’accertamento della disponibilità di parti di ricambio uguali o compatibili con quelle originariamente installate.
Durante la “verifica generale”, tutti i rivelatori automatici di fumo (sensori puntiformi, lineari, aspirazione) e di fiamma, dovranno essere sottoposti ad una delle seguenti procedure:
- revisione di fabbrica
- sostituzione con nuovi rivelatori compatibili
- sottoposti a prova reale secondo le indicazioni riportate nella UNI9795 e nella UNI/TR11964.
Le operazioni appena descritte, revisione, o sostituzione, o prova reale, devono essere effettuate entro i sei anni dall’inizio della fase di “verifica generale del sistema”, con suggerimento di intervenire su un sesto dei punti ogni anno e l’indicazione di finirle tassativamente entro 6 anni.
| FASE | PERIODICITA' | COMPETENZA |
|---|---|---|
| Controllo iniziale | Alla presa in carico di un nuovo impianto | Azienda specializzata |
| Sorveglianza | Settimanale | Utente |
| Controllo periodico | Semestrale | Azienda specializzata |
| Manutenzione ordinaria | Occasionale | Azienda specializzata |
| Manutenzione straordinaria | Occasionale | Azienda specializzata |
| Verifica generale del sistema | Ogni 12 anni | Azienda specializzata |
I gruppi di pressurizzazione utilizzati per questi impianti possono essere:
- tradizionali gruppi di pompaggio con elettropompa e motopompa
- pompe pneumatiche alimentate ad aria o azoto compressi in bombole
- bombole ad alta pressione
Pertanto nella manutenzione di questi sistemi dovranno essere presi in considerazione anche i requisiti pertinenti della UNI EN 12845 ed UNI EN 15004.
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Il riferimento normativo per la corretta manutenzione degli impianti water mist sono:
la norma UNI CEN/TS 14972
NFPA 750
La manutenzione di questi sistemi è solitamente strutturata in queste fasi:
| FASE | PERIODICITA' | COMPETENZA |
|---|---|---|
| Sorveglianza | Settimana | Utente |
| Controllo periodico | Semestrale | Azienda specializzata |
| Manutenzione correttiva, preventiva e di emergenza | Occasionale | Azienda specializzata |
| Verifica programmata delle bombole | Ogni 10 anni | Azienda specializzata |
Considerando l’elevato grado di peculiarità degli impianti watermist in relazione alle scelte di ogni singolo produttore è indispensabile, prima di ogni tipo di intervento di manutenzione:
• acquisire i manuali d’uso e manutenzione;
• acquisire le procedure operative;
• formare adeguatamente il personale incaricato dell’esecuzione degli interventi di manutenzione.
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Per garantire l’efficienza ed il corretto funzionamento dei sistemi di spegnimento incendi a schiuma, sono necessari regolari interventi di controllo e manutenzione che devono essere eseguiti in conformità alla norma UNI EN 13565-2.
La manutenzione di questi sistemi è solitamente strutturata in queste fasi:
| FASE | PERIODICITA' | COMPETENZA |
|---|---|---|
| Sorveglianza | Settimanale | Utente |
| Controllo periodico | Mensile | Utente |
| Controllo periodico | Semestrale | Azienda specializzata |
| Controllo periodico | Annuale | Azienda specializzata |
Per quanto concerne le operazioni di manutenzione sulle stazioni di pompaggio spesso abbinate a questi sistemi, occorre fare riferimento alla norma UNI EN 12845 con le rispettive periodicità
Tecnoprotezione srl, grazie ad un team di tecnici specificatamente formati ed addestrati è in grado di:
-
-
- eseguire le verifiche previste per il controllo periodico i dalla norma
- eseguire interventi di manutenzione ordinaria e straordinaria per ripristinare il corretto funzionamento degli EFC in caso di necessità
-
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Gli evacuatori di fumo sono un presidio molto diffuso ed estremamente efficaci per diminuire la densità del fumo in caso di incendio e per consentire un esodo in migliori condizioni, per questo è un presidio estremamente importante per la salvaguardia delle vite umane in caso di incendio.
La manutenzione degli evacuatori di fumo e calore, come il controllo iniziale, sono regolamentati dalla Norma UNI 9494-3:2014, al fine di mantenere la piena funzionalità degli impianti nel tempo e nel rispetto dei dati di progetto.
| FASE | PERIODICITA' | COMPETENZA |
|---|---|---|
| Controllo iniziale | Al momento della presa in carico | Azienda specializzata |
| Sorveglianza | Continua | Utente |
| Controllo periodico | Semestrale | Azienda specializzata |
| Manutenzione ordinaria | Occasionale | Azienda specializzata |
| Manutenzione straordinaria | Occasionale | Azienda specializzata |
| Revisione programmata | Decennale | Azienda specializzata |